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潜水混流泵：驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，可以长期浸入水中运行，具有传统机组一系列无可比拟的优点。

潜水电机是全密封干式异步电动机，机壳将电机封闭，电机上端电缆出线处有静密封装置，电机下端盖出轴处有转动密封装置，潜水电机具备一切潜水运行的安全可靠性能。对密封渗漏、线圈和轴承温升均有监测、报警和保护装置，不影响电机正常运转的早期渗漏（只报警）。

结构说明
QHB型潜水混流泵段由进水喇叭口，叶轮部件，叶轮外壳和导叶体四大零件组成。

二、机组特点：
1 解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决电机防洪问题较彻底的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。
2 潜水混流泵：驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，可以长期浸入水中运行，具有传统机组一系列无可比拟的优点。
3 由于电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。
4 由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的真土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%。
5 噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
三 型 号
350QHB、500QHB、600QHB、700QHB、800QHB、900QHB、1000QHB、1200QHB
四 安装形式
井筒式混流泵，雪橇/斜拉式混流泵，卧式混流泵，漂浮式混流泵。
QHB潜水混流泵
1、产品简介
QHB潜水电泵可广泛用于工矿船、城市给排水、农田排灌、电站给排水之用。QHB混流潜水电泵用于低扬程、大流量场合。
潜水混流泵泵站因土建简单、工程造价低、维护管理方便，运行简便易于自动化、工作可靠性好、美化环境而得到迅速发展。
潜水泵站的主要设备-潜水电泵（简称潜水泵），有QHB型潜水轴流泵和QHB型潜水混流泵，是将电机与轴流泵和混流泵结合而成的机电合一产品，是传统长轴轴流泵和混流泵的更新换代产品。
2、产品性能
潜水混流泵与传统长轴泵除使用场合、进出水条件、特性参数基本上保持一致外，还具有以下几点显著优势：
★ 泵站工程总投资节省30%以上；
★ 建设周期节约40%以上；
★ 机组安装时间节约95%以上；
★ 机组重量减轻50%以上；
★ 省去泵站防洪墙投资；
★ 维护费用低；
★ 无运转噪音，操作简便，易于自动化运行；
★ 地面建筑高度低，可省去泵房建筑，甚至可在地面以下建泵站。
因此，轴流泵和混流泵的新老客户，在新建泵站项目中可以方便地以潜水泵替代，可在老泵站改造项目中以潜水泵更新，此类泵型主要适用于下列场合：
★ 农田灌溉与排水；
★ **排放雨水及轻度污水；
★ 工业中工艺用水、冷却水；
★ 水利中调水工程。
本公司潜水泵名义出水口径从350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600共计十种口径，流量范围0.12-12m3/s，扬程范围2-14m；功率范围7.5-630kW；电压等级380V、660V、3kV、6kV 、10kV。
泵就位前应作下列复查：
（1）基础尺寸位置、标高符合设计要求。
（2）设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。
（3）叶轮转动应灵活、无阻滞现象和无异常声音。
出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。
泵的找平符合下列要求：
整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏 差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。
泵的找正应符合下列要求：
（1）主动轴与从动轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、 轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。
（2）电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。
（3）主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。
（4）泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。
管子安装应符合下列要求：
（1）管子内部和管端应清洁洁净，清除杂物、密封面和螺纹不应损坏。
（2）管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。
（3）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（二）泵的调试运转
1、泵试运转前，应作下列检查：
（1）电动机的转向应符合泵的转向要求。
（2）各紧固连接部位不应松动。
（3）润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
（4）预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净，保持畅通。
（5）安全、保护装置应灵敏、可靠。
（6）盘车应灵活正常。
（7）泵起动前，泵的进出口阀门应处于下列开启位置：入口阀门为全开，出口阀门如为离心泵的则全闭。
2、泵的试动转应在各独立的附属系统试动转正常后进行。
3、泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行。
4、离心泵起动前，平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路可不充满液体。
5、离心泵转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门关闭起动时，关闭时间不宜**过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线中驼峰处运转。