杭州供应雪橇式轴流泵厂

管子安装应符合下列要求：
（1）管子内部和管端应清洁洁净，清除杂物、密封面和螺纹不应损坏。
（2）管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。
（3）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（二）泵的调试运转
1、泵试运转前，应作下列检查：
（1）电动机的转向应符合泵的转向要求。
（2）各紧固连接部位不应松动。
（3）润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
（4）预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净，保持畅通。
（5）安全、保护装置应灵敏、可靠。
（6）盘车应灵活正常。
（7）泵起动前，泵的进出口阀门应处于下列开启位置：入口阀门为全开，出口阀门如为离心泵的则全闭。
2、泵的试动转应在各独立的附属系统试动转正常后进行。
3、泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行。
4、离心泵起动前，平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路可不充满液体。
5、离心泵转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门关闭起动时，关闭时间不宜**过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线中驼峰处运转。
6、泵在额定工况点连续动转不应少于2h，并符合下列要求：
（1）附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其它要求应符合设备技术文件的规定。
（2）运转中不应有不正常的声音。
（3）各静密封部分不应泄漏。
（4）各坚固连接部分不应松动。
（5）滚动轴承的温度不应**80℃，滑动轴承的温度不应**70℃，特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
（6）填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，填料密封的泄漏量应不大于下表，机械密封的泄漏量不宜大于5ml/h。
设计流量(m3/h) 50 50-100 100-300 300-1000 ＞1000
泄漏量(ml/min) 15 20 30 40 60
（7）电动机的电流不应**过额定值。
（8）泵的安全保护装置应安全、灵敏。
（9）振动应符合设备技术文件的规定。
（10）其它特殊要求应符合设备技术文件的规定。

5）电泵在无特殊情况必须配备全自动控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
6）不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%），较好能控制在建议使用扬程范围内，以防电泵固**载而烧坏电机。
7）无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

1）泵使用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2）用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许**过120℃。

QZB潜水轴流泵的出厂检验
1）每台电泵均检查试验合格并附有产品合格证才出厂。
2）检查试验项目包括：
a. 外观及转动检查
b. 电动机定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定
c. 电动机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定
d. 耐电压试验
e. 电泵水（气）压试验
f. 匝间冲击耐电试验
g. 电动机空载电流和空载损耗的测定
h. 电动机堵转电流和堵转损耗的测定
i. 离心开关断开转速的测定
j. 在额定流量时扬程和电泵效率的测定
k. 电泵在0.7～1.2倍额定流量范围内输入功率的测定